1 数控机床加工(gong)中的位(wei)置误差对加工(gong)精度的影响

      位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)误(wu)差(cha)是(shi)(shi)指加(jia)工后零件的(de)(de)实际表面、轴线或对称(cheng)平面之(zhi)间(jian)(jian)的(de)(de)相(xiang)互(hu)位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)相(xiang)对于其理想位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)的(de)(de)变(bian)(bian)动(dong)量(liang)或偏离(li)程度(du)(du)(du)，如(ru)垂直度(du)(du)(du)、位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)度(du)(du)(du)、对称(cheng)度(du)(du)(du)等。数控机床加(jia)工中的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)误(wu)差(cha)通常指死区误(wu)差(cha)，产(chan)生位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)误(wu)差(cha)的(de)(de)原(yuan)因(yin)主要在机床零件加(jia)工时由于传动(dong)时产(chan)生的(de)(de)间(jian)(jian)隙和弹性(xing)变(bian)(bian)形导致(zhi)加(jia)工误(wu)差(cha)，以(yi)及在加(jia)工中，机床的(de)(de)刀头需要克服摩擦力(li)等因(yin)素导致(zhi)产(chan)生位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)误(wu)差(cha)。在开环系(xi)统(tong)(tong)中位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)精度(du)(du)(du)受到的(de)(de)影响(xiang)是(shi)(shi)很大(da)的(de)(de)，而在闭环随动(dong)系(xi)统(tong)(tong)中，则主要取决于位(wei)(wei)(wei)(wei)移检测装置(zhi)(zhi)的(de)(de)精度(du)(du)(du)和系(xi)统(tong)(tong)的(de)(de)速度(du)(du)(du)放(fang)大(da)系(xi)数，一般影响(xiang)较小。

机械加工厂

      2 数控(kong)机(ji)床加工中由(you)于几何误差导致的加工精度误差

      数控机(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)加工中(zhong)，由于刀具(ju)(ju)和(he)(he)(he)夹(jia)具(ju)(ju)在受外(wai)(wai)(wai)力(li)和(he)(he)(he)加工中(zhong)产(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)热(re)量等外(wai)(wai)(wai)界因(yin)(yin)(yin)(yin)素(su)(su)的(de)(de)影响(xiang)下，机(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)几(ji)何(he)(he)精度(du)(du)受到影响(xiang)，机(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)上加工的(de)(de)零部(bu)(bu)件(jian)(jian)产(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)几(ji)何(he)(he)变形(xing)(xing)，从(cong)而导(dao)致(zhi)(zhi)产(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)几(ji)何(he)(he)误差。据研究，数控机(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)产(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)几(ji)何(he)(he)误差的(de)(de)主(zhu)要原因(yin)(yin)(yin)(yin)无外(wai)(wai)(wai)乎以下两种：内部(bu)(bu)因(yin)(yin)(yin)(yin)素(su)(su)和(he)(he)(he)外(wai)(wai)(wai)部(bu)(bu)因(yin)(yin)(yin)(yin)素(su)(su)。机(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)产(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)几(ji)何(he)(he)误差的(de)(de)内部(bu)(bu)因(yin)(yin)(yin)(yin)素(su)(su)指机(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)本身的(de)(de)因(yin)(yin)(yin)(yin)素(su)(su)导(dao)致(zhi)(zhi)的(de)(de)几(ji)何(he)(he)误差，如(ru)机(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)工作台面的(de)(de)水平度(du)(du)、机(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)导(dao)轨的(de)(de)水平程(cheng)度(du)(du)和(he)(he)(he)直(zhi)线度(du)(du)、机(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)刀具(ju)(ju)和(he)(he)(he)夹(jia)具(ju)(ju)的(de)(de)几(ji)何(he)(he)准确程(cheng)度(du)(du)等。外(wai)(wai)(wai)部(bu)(bu)因(yin)(yin)(yin)(yin)素(su)(su)主(zhu)要是指在外(wai)(wai)(wai)部(bu)(bu)环境和(he)(he)(he)加工过(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)热(re)变形(xing)(xing)等因(yin)(yin)(yin)(yin)素(su)(su)影响(xiang)下产(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)几(ji)何(he)(he)误差，如(ru)刀具(ju)(ju)或(huo)零部(bu)(bu)件(jian)(jian)在切削过(guo)程(cheng)中(zhong)，由于受热(re)膨(peng)胀、变形(xing)(xing)，从(cong)而产(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)几(ji)何(he)(he)误差，影响(xiang)了机(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)加工精度(du)(du)和(he)(he)(he)零部(bu)(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)加工精度(du)(du)。

      3 数控机(ji)床加工中由于(yu)机(ji)床定位导(dao)致的加工精度误差(cha)

      通(tong)(tong)过长期的(de)(de)零部件(jian)加(jia)工(gong)的(de)(de)数(shu)(shu)据分析和实践(jian)操作看(kan)出，机床(chuang)定(ding)位(wei)对(dui)于(yu)数(shu)(shu)控(kong)机床(chuang)的(de)(de)加(jia)工(gong)精(jing)(jing)度(du)有(you)较(jiao)大影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)。数(shu)(shu)控(kong)机床(chuang)的(de)(de)加(jia)工(gong)误差，从结(jie)构上看(kan)，多由(you)定(ding)位(wei)精(jing)(jing)度(du)引起，其中机床(chuang)的(de)(de)进(jin)给系(xi)(xi)(xi)(xi)统是影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)定(ding)位(wei)精(jing)(jing)度(du)的(de)(de)主要(yao)环节。数(shu)(shu)控(kong)机床(chuang)的(de)(de)进(jin)给系(xi)(xi)(xi)(xi)统通(tong)(tong)常由(you)机械传动系(xi)(xi)(xi)(xi)统和电气(qi)控(kong)制系(xi)(xi)(xi)(xi)统两(liang)部分组(zu)成(cheng)，定(ding)位(wei)精(jing)(jing)度(du)与结(jie)构设(she)计中的(de)(de)机械传动系(xi)(xi)(xi)(xi)统有(you)关。在闭环系(xi)(xi)(xi)(xi)统中，数(shu)(shu)控(kong)机床(chuang)通(tong)(tong)常可以通(tong)(tong)过定(ding)位(wei)检测装置防止进(jin)给系(xi)(xi)(xi)(xi)统中的(de)(de)主要(yao)部件(jian)产生位(wei)置偏差，如滚珠丝杠等部件(jian)。而对(dui)于(yu)开环系(xi)(xi)(xi)(xi)统，由(you)于(yu)影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)因素较(jiao)多、情况比较(jiao)复(fu)杂(za)，无法进(jin)行定(ding)位(wei)监控(kong)，所以对(dui)数(shu)(shu)控(kong)机床(chuang)的(de)(de)加(jia)工(gong)精(jing)(jing)度(du)影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)较(jiao)大。