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如何预防机械零件加工时的磨损

发表(biao)时间(jian): 2020-05-12 12:52:08

作者: 无锡(xi)博茂机械制造(zao)有限公(gong)司

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相变磨损:机械加工分享零件长期在高温状态下工作,零件表面金属组织晶粒变大, 晶界四周氧化产生细小间隙,使零件脆弱,耐磨性下降,加快零件的磨损。流体动力磨损:由液体速度或颗粒流速冲击零件表面所造成的零件表面的磨损。表面疲劳磨损:在交变载荷的作用下, 产生的微小裂纹、班点状凹坑,而使零件损坏。此类磨损与压力大小、载荷特点、机件材料、尺寸筹因素有关。

如果机械零部件加工出现(xian)磨损该(gai)如何(he)预(yu)防(fang)呢(ni):

一、相变磨(mo)损(sun):机械加工分(fen)享零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)长(zhang)期在高温状态(tai)下(xia)工作(zuo),零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)表面(mian)金属(shu)组织晶粒变大, 晶界四周氧化(hua)产生(sheng)细小(xiao)(xiao)间隙,使(shi)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)脆弱(ruo),耐磨(mo)性下(xia)降,加快(kuai)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)磨(mo)损(sun)。流体(ti)动力(li)磨(mo)损(sun):由液体(ti)速度(du)或颗粒流速冲击零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)表面(mian)所造(zao)成的(de)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)表面(mian)的(de)磨(mo)损(sun)。表面(mian)疲劳(lao)磨(mo)损(sun):在交变载荷(he)的(de)作(zuo)用下(xia), 产生(sheng)的(de)微小(xiao)(xiao)裂纹(wen)、班点状凹坑(keng),而使(shi)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)损(sun)坏(huai)。此类磨(mo)损(sun)与压力(li)大小(xiao)(xiao)、载荷(he)特点、机件(jian)(jian)(jian)(jian)材(cai)料(liao)、尺寸筹因(yin)素有关。

 二(er)、 热(re)状磨(mo)损(sun):零(ling)件在摩擦过程中(zhong),金属表(biao)面磨(mo)损(sun)及(ji)内部基体(ti)产生(sheng)热(re)区或高温,使零(ling)件有回(hui)火软(ruan)化(hua)、灼化(hua)折皱等现(xian)象,常(chang)发生(sheng)在高速和高压的滑动摩擦中(zhong),磨(mo)损(sun)的破(po)坏性比较突出(chu), 并(bing)伴有事故磨(mo)损(sun)的性质。腐(fu)蚀磨(mo)损(sun):化(hua)学腐(fu)蚀作用造成磨(mo)损(sun),零(ling)件表(biao)面受到酸、碱、盐类液体(ti)或有害(hai)气体(ti)侵(qin)蚀, 或零(ling)件表(biao)面与氧相结合生(sheng)成易(yi)脱落(luo)的硬而(er)脆的金属氧化(hua)物而(er)使零(ling)件磨(mo)损(sun)。

 三、跑合磨损:机械在正常(chang)载(zai)荷、速度、润滑条件下的相应(ying)磨损,这(zhei)种(zhong)磨损发展很(hen)慢。硬(ying)粒(li)磨损:零件本身掉落的磨粒(li)和外界进入(ru)的硬(ying)粒(li),引起机械切削或研磨,破坏零件。

  四、机械(xie)加(jia)工时磨损原因以(yi)及预(yu)防(fang)的(de)方法(fa):

 (1)基础零(ling)(ling)件(jian)变(bian)形(xing)(xing):由于变(bian)形(xing)(xing)改变(bian)了各零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)相对(dui)位置,加速零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)磨损,缩短零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)寿(shou)(shou)命。可以采取(qu)合理安(an)装及(ji)调整,进行(xing)(xing)变(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)防止。零(ling)(ling)件(jian)平衡(heng)(heng)破坏(huai):高(gao)速转动的(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)不平衡(heng)(heng),在离心力(li)的(de)(de)作用下加速零(ling)(ling)件(jian)损坏(huai),缩短零(ling)(ling)件(jian)寿(shou)(shou)命。采用严格进行(xing)(xing)动平衡(heng)(heng)试验措(cuo)施进行(xing)(xing)防止。

 

 (2)没有(you)执(zhi)行(xing)磨合(he)(he)(he):更(geng)换的(de)(de)零(ling)(ling)(ling)件(jian)配(pei)合(he)(he)(he)表面未(wei)(wei)合(he)(he)(he)理(li)磨合(he)(he)(he),随时间(jian)加长,零(ling)(ling)(ling)件(jian)配(pei)合(he)(he)(he)表面的(de)(de)磨损(sun)量(liang)将加大,零(ling)(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)寿命(ming)缩(suo)短。预(yu)防措施(shi)是对(dui)配(pei)件(jian)进行(xing)磨合(he)(he)(he)。硬度低修复的(de)(de)零(ling)(ling)(ling)件(jian)选材(cai)不当,表面硬度达不到(dao)(dao),或热处理(li)不合(he)(he)(he)格(ge)。预(yu)防措施(shi):按要求选用材(cai)料(liao),并进行(xing)合(he)(he)(he)理(li)的(de)(de)热处理(li)。修理(li)或制造(zao)质(zhi)量(liang)未(wei)(wei)达到(dao)(dao)设计要求:严格(ge)质(zhi)量(liang)检查。违反操作(zuo)(zuo)规程:熟悉(xi)机械性能,仔细操作(zuo)(zuo)。运(yun)输、装卸、保管不当:掌握吊装知(zhi)识,谨(jin)慎操作(zuo)(zuo)。

 

 (3)零(ling)件(jian)(jian)(jian)间(jian)的相(xiang)互(hu)摩擦:保证零(ling)件(jian)(jian)(jian)的清洁及润滑(hua),由硬粒引起的磨(mo)损:保持零(ling)件(jian)(jian)(jian)间(jian)清洁 遮盖零(ling)件(jian)(jian)(jian)外(wai)露部。在长期交变载荷下(xia)造(zao)成零(ling)件(jian)(jian)(jian)疲劳磨(mo)损:消除(chu)间(jian)隙,选择合(he)适润滑(hua)油脂,减少额外(wai)振动,提高(gao)零(ling)件(jian)(jian)(jian)精(jing)度。化学物质(zhi)(zhi)(zhi)对零(ling)件(jian)(jian)(jian)的腐蚀:去除(chu)有害的化学物质(zhi)(zhi)(zhi),提高(gao)零(ling)件(jian)(jian)(jian)防(fang)腐性(xing)。高(gao)温条(tiao)件(jian)(jian)(jian)下(xia)零(ling)件(jian)(jian)(jian)表面金相(xiang)组织变化或配合(he)性(xing)质(zhi)(zhi)(zhi)变化:设(she)法改善工作(zuo)条(tiao)件(jian)(jian)(jian),或采用耐高(gao)温、耐磨(mo)材(cai)料来(lai)制作(zuo)零(ling)件(jian)(jian)(jian)。

 


如何预防机械零件加工时的磨损
相变磨损:机械加工分享零件长期在高温状态下工作,零件表面金属组织晶粒变大, 晶界四周氧化产生细小间隙,使零件脆弱,耐磨性下降,加快零件的磨损。流体动力磨损:由液体速度或颗粒流速冲击零件表面所造成的零件表面的磨损。表面疲劳磨损:在交变载荷的作用下, 产生的微小裂纹、班点状凹坑,而使零件损坏。此类磨损与压力大小、载荷特点、机件材料、尺寸筹因素有关。
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